一、防靜電PET保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移可分為以下三種情況：1、內(nèi)聚破壞：型材表面和基材表面均有壓敏膠，且保護(hù)膜涂膠面失去光澤；2、粘基破壞：型材表面有較多膠皮殘留，保護(hù)膜涂膠面可見基材；3、遷移殘留：型材表面有少量膠水殘留，保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。二、防靜電PET保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移的解決措施：1、改進(jìn)工藝，完善科學(xué)的工藝規(guī)程是質(zhì)量的保障。涂布生產(chǎn)的工藝要求中包括膠水的調(diào)配、上膠量、涂膠均勻性、固化劑的比例、固化劑在膠水中分散的均勻性、機(jī)器速度、溫度設(shè)置、干燥效果等等。2、改進(jìn)膠水質(zhì)量，如：使用凝膠分?jǐn)?shù)高的壓敏膠，提高與產(chǎn)品的交聯(lián)程度；使用長(zhǎng)碳鏈的丙烯酸酯單體共聚或接技；加入一定的紫外光吸收劑，降低紫外老化；優(yōu)化配方和膠水生產(chǎn)工藝，提高壓敏膠的耐熱、耐低溫性等。3、提高防靜電PET保護(hù)膜的表面張力。PET本身是極性材料，兩面具有一定的張力，但隨著時(shí)間推移，張力值會(huì)逐步衰減，所以采用增加電暈處理機(jī)進(jìn)行在線電活化處理，以提高PET基材與膠水的結(jié)合力。4、提防靜電PET保護(hù)膜高壓敏膠的交聯(lián)程度。可通過(guò)改進(jìn)膠水的配方、增加交聯(lián)劑比例等方法提高內(nèi)聚力。