隨著經濟水平的不斷提高，PE保護膜得到了廣泛的應用，它的到來給我們的生活帶來了極大的便利。我們在使用PE保護膜時，應該注意它的正確使用。有時，我們會發現PE保護膜留下了這個問題，到底是什么原因？今天，編輯來到我們這里，了解到在PE保護膜中留下殘留膠的原因如下：

一.剝離強度隨時間變化
不管表面的光澤度有多高，物體表面有許多細長的洞，肉眼很難看到。壓敏膠雖然是交聯的，但仍然有一定的變形和流動性，尤其是不參與交聯的聚合物部分。隨著時間的延長，壓敏膠逐漸滲透到空曠空間，形成"錨"。另外，當PE保護膜被附著時，雖然壓力很大，但壓敏膠與數據表面的接觸面積并不大。隨著時間的延長，接觸面積逐漸增大，保護膜與保護膜表面之間的力也逐漸增大。這兩種效果都會隨著時間的延長而增加剝離強度。

二.老化機制
丙烯酸壓敏膠的主鏈是全鏈的，一般的熱能難以破壞主鏈，老化機理主要是UV老化，基體的老化主要是UV老化，例如PE薄膜基材在80℃老化后的拉伸強度和UV燈供應商30W UV 1周的拉伸強度表明，通常的使用溫度對老化性能影響不大，但紫外光對老化性能有很大的影響。但是，在熱和紫外光的作用下，存在協同老化效應。

三.類似的兼容性機制
丙烯酸壓敏膠屬于極性較高的材料，與丙烯酸、聚氨酯等極性材料簡單兼容，因此很難揭示PE保護膜的組成。有時，壓敏膠不參與交聯的小分子會富集到表面，如果保護表面材料與這些小分子之間的作用力較大，就會出現小分子移動殘渣的現象。