如果在生產(chǎn)過(guò)程中屏幕保護(hù)膜的剝離力過(guò)大，該怎么辦？為什么屏幕保護(hù)膜的剝離力又是如此之大？如何處理屏幕保護(hù)膜的嚴(yán)重剝離力？


屏幕保護(hù)膜是一種黏性手機(jī)保護(hù)膜，一般是在基膜上涂上有機(jī)硅材料，干燥后與PET保護(hù)膜相適應(yīng)而成（低粘度屏幕保護(hù)膜可與PET原膜相適應(yīng)）。要想了解屏幕保護(hù)膜剝離力增強(qiáng)的原因，首先必須掌握屏幕保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝以及各工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。


生產(chǎn)工藝流程：


膠水配制：主膠、環(huán)氧固化劑、錨固劑、偶聯(lián)劑按不同粘度、不同比例用二甲苯、乙酸乙酯等混合有機(jī)溶劑稀釋；


過(guò)濾：將制備好的硅膠粘合劑充分過(guò)濾數(shù)次后，在反應(yīng)罐中循環(huán)過(guò)濾，并將合適的硅膠粘合劑送至過(guò)濾裝置末端的施膠系統(tǒng)軟件；


施膠：不同的涂布設(shè)備采用不同的施膠加工工藝（一般有直接涂布、擠壓、轉(zhuǎn)印紙等方法）。


烘烤（干固化）：先將硅膠粘合劑按照有機(jī)溶劑蒸發(fā)的順序在基膜中干固化成型，再進(jìn)行超級(jí)膠干固化，最后降溫緩存。


符合PET保護(hù)膜和放卷要求：硅膠黏劑和基膜在干燥箱中干燥固化，符合PET保護(hù)膜和放卷要求，制成半成品，可根據(jù)客戶規(guī)定在出廠前進(jìn)行分切、復(fù)卷就可以。


以上是屏幕保護(hù)膜生產(chǎn)制造的全部步驟，剝離力增強(qiáng)的原因一般發(fā)生在第一、四道工序。在第一工藝流程中，加入環(huán)氧固化劑不足，導(dǎo)致中后期干燥徹底固化。與PET保護(hù)膜配伍后，延遲再次干燥固化，在錨固劑作用下與PET保護(hù)膜粘附，剝離力增強(qiáng)。過(guò)多的錨固劑會(huì)增加干固化后硅橡膠涂層的表面活性，也會(huì)大大增加絲網(wǎng)保護(hù)膜的剝離力。在第四個(gè)工藝流程中，烘箱溫度不足或通過(guò)電烘箱后干燥時(shí)間不足也會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧固化劑添加不足。